Precyzyjna produkcja
Nowoczesne obrabiarki ze sterowaniem CNC szlifują profile wirników i kół zębatych z dokładnością do jednej tysiącznej milimetra. Osiągana w ten sposób minimalna szerokość szczeliny pomiędzy wierzchołkiem wirnika a obudową dmuchawy gwarantuje najwyższą sprawność objętościową dzięki bardzo małym stratom zawracającego powietrza. Niskie rozgrzanie bloku pozwala na temperaturę końcową sprężania powietrza do 160 °C. Dla zagwarantowania pozostającej na stałym, wysokim poziomie jakości wszystkie obudowy bloków i wirniki są dokładnie mierzone pod kątem zachowania dopuszczalnych tolerancji.

	Ulegające nieznacznemu zużyciu uszczelnienie Seryjnie wykorzystywane jest sprawdzone uszczelnienie pierścieni tłokowych z kanałami redukcji ciśnienia pomiędzy komorą tłoczenia a komorą olejową.
	Wielkogabarytowe łożyska Łożyska walcowe przejmują w 100. % oddziałujące promieniowo na wirniki, zmieniające się przez cały czas silły nacisku gazu (bez występujących w przypadku łożysk kulkowych skośnych sprężystych ruchów w dół) i przy jednakowym obciążeniu osiągają nominalnie dziesięciokrotnie dłuższy okres trwałości.
	Precyzyjna synchronizacja Koła sterowe o zębach prostych, które charakteryzują się najwyższej jakości 5f 21 uzębieniem i minimalnym luzem obwodowym, przyczyniają się - jako ważny czynnik szczelności bloku - do dużej sprawności objętościowej.
	Wirniki z uszczelnieniem Dzięki końcówkom wirników ze zintegrowanym uszczelnieniem blok dmuchawy staje się odporniejszy na działanie zanieczyszczonego powietrza zasysanego oraz obciążenie termiczne.
	Solidna obudowa bloku Struktura żeberkowa korpusu obudowy, którą stanowi jednolity odlew, gwarantuje dużą sztywność skrętną przy jednoczesnym bardzo dobrym odprowadzaniu ciepła.
	Optymalne smarowanie Tarcze rozpryskowe na każdym końcu wału gwarantują równomierne zasilenie wszystkich łożysk i kół zębatych środkiem smarowym.